實(shí)驗(yàn)室藥品造粒機(jī)能一次性完成混合、制粒工序，制粒效果好，無交叉污染，符合制藥行業(yè)GMP要求，適用于實(shí)驗(yàn)室及小藥廠的新產(chǎn)品試制和中、小批量生產(chǎn)。
將一種或幾種粉末物料一次性加入工作容器，經(jīng)攪拌混合后注入粘合劑，由攪拌槳混合制成軟材后，開啟切刀將軟材剪切成粒。攪拌和切刀電機(jī)均為變頻調(diào)速電機(jī)，因而控制粘合劑的加入量、攪拌和切刀轉(zhuǎn)速、剪切時(shí)間便可獲得不同粒度的顆粒，保證生產(chǎn)藥品在批與批之間，其粒度分布、密度、流動(dòng)性等方面質(zhì)量達(dá)到較高的可重現(xiàn)性。
實(shí)驗(yàn)室藥品造粒機(jī)設(shè)備有安全連鎖裝置，使用時(shí)安全、可靠；設(shè)備采用了臥式機(jī)型的結(jié)構(gòu)，整體剛性好，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)；主要部件安裝在機(jī)身內(nèi)部，外罩304不銹鋼機(jī)殼，且與藥物直接接觸的部件均由304不銹鋼制成（可選316L）；制粒過程密閉，配彎頭攪拌槳，2-4把切碎刀組。該型設(shè)備由雙變頻器進(jìn)行攪拌槳和切碎刀的調(diào)速，自動(dòng)計(jì)時(shí)控制機(jī)器的運(yùn)行；電器控制為觸摸屏和PLC控制方式。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、PLC自動(dòng)控制，混合、制粒、濕整粒一步完成，緊湊設(shè)計(jì)，空間占用少；
2、配備槳葉，保障良好的造粒效果，即便主材和輔材比重差異較大時(shí)也能較好的達(dá)到工藝要求；
3、制成顆粒結(jié)實(shí)、均勻、產(chǎn)出率高；
4、實(shí)驗(yàn)室藥品造粒機(jī)可與干燥機(jī)聯(lián)機(jī)配套使用，工作效率高；
5、可自動(dòng)判斷工藝終點(diǎn)，具有良好的工藝重現(xiàn)性；
6、攪拌、切刀軸采用氣密封結(jié)合復(fù)合機(jī)械密封，杜絕生產(chǎn)過程中產(chǎn)生交叉污染，遵循CGMP要求；
7、批量范圍寬，可實(shí)現(xiàn)1L、3L、6L、10L、15L五重鍋體互換；
8、與產(chǎn)品接觸的所有部件由不銹鋼AISI316L制造，內(nèi)表面鏡面拋光，其余部件由衛(wèi)生級不銹鋼AISI304制造。
