球形拋丸機(jī)是通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)離心盤(pán)、鼓風(fēng)機(jī)、氣動(dòng)噴槍?zhuān)瑢耦w粒制成美麗的球丸。將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉(zhuǎn)離心盤(pán)內(nèi)，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)后再將旋轉(zhuǎn)離心盤(pán)啟動(dòng)，使?jié)耦w粒受到環(huán)隙空氣浮力、旋轉(zhuǎn)離心力、自身重力作用，呈環(huán)周繩股狀運(yùn)動(dòng)，從而形成真球度*的球丸。
 

　　球形拋丸機(jī)目前已被很多行業(yè)廣泛采用。球形拋丸機(jī)功能技術(shù)含量較高，可設(shè)計(jì)pc控制及電器自動(dòng)控制，具有自動(dòng)監(jiān)控，自動(dòng)保護(hù)及無(wú)級(jí)變頻調(diào)速等裝置。可達(dá)到一機(jī)多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動(dòng)力作法，采用拋丸器、離心力的拋射，對(duì)工件表面進(jìn)行高速投射特別對(duì)工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理，從而達(dá)到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強(qiáng)化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。
 

　　球形拋丸機(jī)工作原理：
 

　　拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。
 

　　球形拋丸機(jī)安裝過(guò)程中需做的工作：
 

　　1、選好質(zhì)量控制點(diǎn)。質(zhì)量控制點(diǎn)是指為了保證作業(yè)過(guò)程質(zhì)量而確定的重點(diǎn)控制對(duì)象、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)是保證安裝質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求的前提。
 

　　2、抓好作業(yè)技術(shù)交底。內(nèi)容包括施工方法、質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工過(guò)程中需要注意的問(wèn)題，可能出現(xiàn)意外的措施以及應(yīng)急方案。技術(shù)交底要明確做什么，如何做，誰(shuí)來(lái)做，何時(shí)做、何時(shí)完成等內(nèi)容。
 

　　3、加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收。常言道：基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖。球形拋丸機(jī)安裝前一定要做好安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收工作，主要從檢查基礎(chǔ)的位置，外形尺寸入手，預(yù)留孔洞是否位置正確。

　　4、做好消化新裝球形拋丸機(jī)的使用維修技術(shù)，在安裝過(guò)程中，及時(shí)安排設(shè)備制造單位與安裝技術(shù)人員對(duì)操作人員，維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)，參與安裝的技術(shù)人員，球形拋丸機(jī)使用單位的操作人員、技術(shù)人員有疑問(wèn)能及時(shí)與設(shè)備制造單位的溝通。
 

　　球形拋丸機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
 

　　1、本機(jī)采用臥式圓筒結(jié)構(gòu)，方便操作。
 

　　2、設(shè)備內(nèi)表*，密閉狀態(tài)下工作，符合 “GMP” 要求。
 

　　3、制粒丸時(shí)間短，節(jié)能。
 

　　4、丸劑微丸圓整度好，表面光滑，球粒內(nèi)組份分布均勻。
 

　　5、較傳統(tǒng)工藝減少時(shí)間縮短，成丸收率高。
 

　　6、整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。